Hvad betyder ikke-vævet stof? Definition, hvordan det er lavet, anvendelser sammenlignet

Spørg en indkøbschef på en beklædningsfabrik, hvilken stofkategori der forårsager mest forvirring under indkøb, og det ærlige svar er normalt ikke-vævet. Udtrykket beskriver et materiale ved, hvad det ikke er, hvilket efterlader designere, importører og produktionshold med kun en vag idé om, hvad de faktisk køber. Et non-woven stof kan føles som papir, opføre sig som filt, filtrere som en membran eller holde sig som et robust teknisk tekstil. Denne guide forklarer, hvad fiberdug egentlig betyder, hvordan det er produceret, hvad det bruges til, hvorfor de fleste beklædningsgenstande stadig er afhængige af vævede og strikkede konstruktioner, og hvordan du hurtigt kan identificere det på prøveudtagningsstadiet.

Hvad betyder ikke-vævet stof? En klar definition

Når tekstilprofessionelle siger non woven, betyder de et fladt, porøst ark lavet direkte af individuelle fibre eller filamenter, der er blevet bundet sammen. Der er intet stadie, hvor fibrene spindes til garn, og ingen maskine, der låser tråde sammen, som en væv eller en strikkemaskine gør. Stoffet dannes i en kontinuerlig strøm: fibre eller filamenter lægges i en løs bane, og denne bane låses sammen af ​​varme, af kemiske bindemidler, ved mekanisk sammenfiltring eller ved en kombination af disse metoder.

EDANA, den europæiske industrisammenslutning for nonwovens, og INDA, dets nordamerikanske modstykke, definerer et nonwoven som en konstrueret fibrøs samling, primært plan, undtagen vævning, strikning og papirfremstilling. Den definition betaler nærlæsning. Konstrueret signalerer, at materialet er designet til et specifikt job i stedet for lavet som et generisk tekstil. Fibersamling bekræfter, at den er bygget af fibre, i modsætning til en plastfilm. Primært plan betyder, at det er et fladt ark, som er den form, købere faktisk arbejder med. At undtage vævning, strikning og papirfremstilling fjerner de tre naboteknologier, som folk oftest forveksler med nonwovens.

Så det korteste brugbare svar på spørgsmålet, hvad ikke-vævet stof betyder, er dette: det er et ark af fibre, der er bundet direkte sammen, uden først at spinde disse fibre til garn og uden at væve eller strikke dem. Det er ikke et halvfærdigt stof og ikke et mellemtrin mellem fiber og stof. Det er et færdigt tekstil i sig selv, og det kan konstrueres til at fungere på måder, som vævede og strikkede stoffer ikke let kan matche, såsom at danne en barriere, der blokerer for dråber, mens det stadig tillader luft at passere igennem.

Hvor udtrykket kom fra, og hvorfor det forårsager forvirring

Ordet nonwoven blev almindeligt i midten af det tyvende århundrede, da producenterne begyndte industriel produktion af stoffer, der hverken var vævede eller strikkede. Filt, som folk havde lavet i århundreder ved at mattere uldfibre med fugt, varme og tryk, var et tidligt eksempel, og det er stadig et nonwoven-materiale efter den moderne definition. Det, der ændrede sig efter 1940'erne, var skalaen: Maskiner begyndte at fremstille bundne fiberbaner med hastigheder på flere hundrede meter i minuttet, og industrien havde brug for et navn til hele familien.

Navnet var aldrig elegant. At kalde et produkt non-woven fortæller dig kun, hvad det ikke er, ligesom det at kalde en bil for en hesteløs vogn gjorde i den tidlige bil-æra. Som følge heraf er kategorien meget misforstået. I den daglige tekstilhandel er spunbond polypropylenposer, smelteblæste maskemedier, wetlaid teposemateriale, nålestanset tæppebagside og smeltebar beklædningsgenstand alle sammen klumpet sammen som non-woven, selvom de næsten ikke deler noget bortset fra fraværet af interlaced garn.

For en køber er den praktiske konsekvens, at udtrykket alene ikke kan fortælle dig vægt, håndfølelse, styrke, vaskbarhed eller pris. Du har brug for produktionsprocessen og fiberindholdet. Det er derfor, denne guide bevæger sig ud over navnet og ind i den måde, fiberdug faktisk fremstilles på.

Hvordan fremstilles ikke-vævet stof?

Al nonwoven-produktion følger den samme to-trins logik: form et væv af fibre, og bind derefter vævet til et ark. De processer, der vælges på hvert trin, skaber det enorme udvalg af nonwoven-materialer på markedet.

Fase 1: Dannelse af fibernettet

Tre familier af web-dannende teknologi dominerer industrien. Ved drylaid-produktion kartes korte fibre til et tyndt ark eller blæses med luft ind i en tilfældig bane. Kardning arrangerer fibrene i en parallel eller let sammenfiltret struktur; airlaying producerer en mere omfangsrig, mere tilfældig struktur, der passer til servietter og absorberende kerner. Wetlaid-produktion suspenderer korte fibre i vand og dræner vandet gennem en skærm for at afsætte et ark, ligesom papirfremstilling, men den bruger tekstilfibre og konstrueret binding, så resultatet opfører sig som et stof snarere end som papir. Spunlaid-produktion starter med polymergranulat, smelter dem, ekstruderer smelten gennem spindedyser til kontinuerlige filamenter og lægger disse filamenter på et bevægeligt bælte. Spunbond og meltblown er begge spunlaid-processer, og de kombineres ofte i én linje for at fremstille de SMS-materialer, der bruges i medicinsk beskyttelsestøj.

Fase to: Binding af nettet

Det løse spind har næsten ingen styrke; binding giver det strukturel integritet. De tre hovedtilgange er opsummeret nedenfor.

Hver bindingsmetode ændrer håndfølelsen og ydeevnen. Termisk binding giver sprøde, faste materialer med lav sugeevne. Kemisk binding kan blødgøre eller stivne en bane afhængigt af bindemidlet og kan tilføje vand eller flammebestandighed. Mekanisk limning giver den blødeste, mest tekstillignende hånd, hvorfor spunlace-stoffer dominerer kosmetiske servietter og medicinske forbindinger.

Hovedtyper af ikke-vævet stof, du vil støde på

Spunbond polypropylen

Den nonwoven-verdens arbejdshest. Polypropylengranulat smeltes og ekstruderes til kontinuerlige filamenter, lægges i en bane og bindes termisk. Spunbond er let, stærk, luftgennemtrængelig og modstandsdygtig over for fugt. Du møder det i genanvendelige indkøbsposer, møbelstøvbetræk, de yderste lag af kirurgiske masker, blebagsideark og beskyttelsesforklæder. Det er også det produkt, de fleste forestiller sig, når de hører udtrykket non woven.

Smelteblæst

Smelteblæst production uses the same polymer family but forces the melt through finer spinnerets with high velocity air, producing ultra-fine fibres with a very large surface area. The resulting web is excellent at capturing particles, which is why meltblown is the essential filtration layer in surgical masks and N95-style respirators. It is also used for oil spill sorbents, thermal insulation and battery separators.

Spunlace

Spunlace, nogle gange kaldet hydroentangled stof, er lavet ved at sammenfiltre drylaid fibre med tusindvis af ultrafine, højtryks vandstråler. Ingen varme eller kemisk bindemiddel er nødvendig. Resultatet er et blødt, draperbart, stærkt lagen, der ligner vævet eller strikket stof mere end noget andet nonwoven gør, hvorfor spunlace dominerer vådservietter, ansigtsrenseklude, medicinske forbindinger og nogle engangsbeklædningsdele.

Nålestanset nonwoven

Nålestansning driver med modhager forsynede nåle gennem en fiberbane, tvinger fibre fra overfladen ind i pladens krop og låser dem sammen mekanisk. Processen kan producere meget tykke, tætte, filtlignende materialer. Nålestansede stoffer bruges under veje, i afløbssystemer, som tæppeunderlag, i bagagerumsbeklædninger og i akustisk isolering. De er også hovedbasen for geotekstilproduktion.

Wetlaid Nonwoven

Wetlaid-produktion vælges, når slutproduktet skal være ensartet og stærkt, når det er vådt. Teposer, kaffepuder, nogle filtermedier og visse medicinske emballagematerialer er lavet på denne måde. Processen ligner papirfremstilling, men fibrene er længere, og bindingen er konstrueret, så arket bevarer sin integritet, når det er mættet.

Stitchbonded nonwoven

Stitchbonding er en bro mellem nonwoven og strik. En fiberbane forstærkes ved at sy et fint garn igennem det, hvilket skaber et stof, der drapererer lidt som en strik, men produceres ved ikke-vævede hastigheder og omkostninger. Stitchbonded stoffer forekommer i skoforinger, polstring, varmebeskyttende tøj og noget teknisk tøj.

Nøgleegenskaber og ydeevne af ikke-vævede stoffer

Nonwoven forstås bedst som et konstrueret materiale snarere end som et traditionelt tekstil. Producenten vælger fiberen, vævsstrukturen, limningsmetoden og enhver efterbehandling for at nå et bestemt sæt præstationsmål. Derfor kan to nonwovens med samme vægt opføre sig helt forskelligt: ​​Den ene kan være stiv og papiragtig, den anden blød og håndklædelignende.

En detalje har betydning for produktionsplanlægningen: nonwovens er retningsbestemt. Maskinretning og tværretningsstyrke, stræk og forlængelse kan variere mærkbart. Når dele skæres i forskellige vinkler fra rullen, kan de opføre sig anderledes på sylinjen. Erfarne købere af nonwoven-materialer designer deres mønstre omkring denne anisotropi, eller vælg et spunlace-produkt, når en mere ensartet hånd er påkrævet.

Efterbehandling udvider ydeevneområdet. Nonwovens kan behandles med vandafvisende finish, flammehæmmere, antimikrobielle midler og blødgøringsmidler. De kan være trykt, præget, flocked eller lamineret. Pointen er, at næsten alle egenskaber ved et nonwoven er sat der bevidst under konstruktion, ikke arvet fra fiberen alene.

Hvad bruges ikke-vævet stof til?

Nonwoven materialer forekommer i næsten alle industrier. For en beklædningsimportør er de mest velkendte anvendelser i beskyttelsesbeklædning til engangsbrug, maskekomponenter, grænseflader, emballage og hygiejneprodukter, men de største mængder er uden for mode.

• Medicin og sundhedspleje: kirurgiske masker, isoleringskjoler, gardiner, sårforbindinger, servietter og steriliseringsindpakning.
• Hygiejne: bleer, feminine hygiejneprodukter, inkontinenspuder til voksne og skylleservietter.
• Filtrering: kabineluftfiltre, HVAC-medier, industriel væskefiltrering og vakuumposer.
• Automotive: bagagerumsbeklædning, loftbeklædning, tæppebagside, akustisk isolering og sædekomfort.
• Konstruktion: tagunderlag, husindpakning, rørbind og isoleringsbeklædninger.
• Geotekstiler: vejunderlag, dræning, erosionskontrol og lossepladsforinger.
• Landbrug: afgrødedække, ukrudtsbarrierer og kapillærmåtter.
• Beklædning: smeltbare og ikke-smeltelige grænseflader, skulderpuder, linningsafstivninger, sko- og taskefor og engangsoveralls.
• Boligtekstiler: madraskomponenter, pudebind, rengøringsklude, tørrelagner og møbelstøvbetræk.

Det samlende mønster er, at et nonwoven-materiale vælges, når et fladt ark af konstruerede fibre kan udføre arbejdet til lavere omkostninger eller med bedre barriere- eller filtreringsevne end et vævet eller strikket stof. I tøj betyder det normalt en støttende eller engangsrolle i stedet for det synlige ydre lag.

Fra købers perspektiv kan det samme fysiske materiale tjene meget forskellige markeder. En spunbond-rulle leveret med 25 gram pr. kvadratmeter kan blive et støvdæksel på en fabrik og en indkøbspose på en anden, blot ved at ændre klippe- og symønsteret. Det, der forbliver konstant, er det tekniske princip: stoffet blev lavet af polymergranulat i en enkelt kontinuerlig linje, hvorfor tolerancer som basisvægtens ensartethed og rullebreddens konsistens er de specifikationer, der betyder mest ved køb af nonwoven materialer.

Non Vævet vs Woven vs Strikket: Forskellene der betyder noget

For enhver, der køber stof til tøj, betyder sammenligningen mellem de tre stoffamilier mere end definitionen af nonwoven i sig selv. De tre ligner hinanden på en bøjle, men de er bygget forskelligt, opfører sig forskelligt på skærebordet og præsterer forskelligt i daglig brug.

Struktur

Vævet stof er lavet af to sæt garn, kæde og skud, sammenflettet i rette vinkler på en væv. Den har en defineret kornlinje, en bias-retning og en stabil struktur, der modstår deformation. Strikket stof er lavet af et kontinuerligt garn, der er dannet til sammenlåsende løkker; den har naturlig elasticitet og kan konstrueres til at strække sig i en eller to retninger. Nonwoven stof er lavet direkte af fibre, uden garn og ingen løkker. Det er et bundet væv uden kornlinje i vævning eller strikning. Den enkelte strukturelle forskel falder ind i næsten enhver præstationsforskel. Hvis du vil have det fulde produktionsbillede, måden strikkede og vævede stoffer fremstilles på forskelligt forklarer, hvorfor de to garnbaserede familier opfører sig så distinkt.

Styrke og holdbarhed

Garn giver vævede og strikkede stoffer deres mekaniske rygrad. Styrken af ​​et vævet stof kommer fra sammenfletningen af ​​tætpakket garn; holdbarheden af ​​en strik kommer fra fordelingen af ​​stress over mange løkker. En nonwoven er afhængig af bindingspunkter spredt ud over arket, hvilket er grunden til, at det rives gradvist langs en linje i stedet for at rive eller flække rent. Vævede stoffer udmærker sig i trækstyrke og formstabilitet. Strikkede stoffer udmærker sig i stretch og restitution. Nonwovens udmærker sig i billig, hurtig, funktionel pladeproduktion.

Stræk og restitution

Til atletisk slid, baselag og alt, der skal bevæge sig med kroppen, er strikket konstruktion svær at slå. Vævede stoffer kan strække sig, hvis der tilføjes elastiske garner, men deres genvinding er begrænset. De fleste nonwovens strækker sig næsten ikke, og dem, der indeholder elastomere fibre, har dårlig restitution ved gentagen brug. En køber, der har brug for et stof, der klikker tilbage efter en hel dags bevægelse, bør se på en strik, ikke en nonwoven.

Drapering, hånd og åndbarhed

Modestoffer skal falde, folde og følge kroppen. Vævet satin drapering i glatte flydende folder; lette striktrøjer skumme kroppen; og både overføre luft og fugt. Et nonwoven har en tendens til at have en karakteristisk fladhed. Den foldes i stive folder og tilpasser sig dårligt til buede overflader. Spunlace-produkter er tættest på stof, men selv de mangler den rige, komplekse hånd af en vævet crepe, en rayon challis eller en fin single-jersey. Derfor er de synlige ydre lag af beklædningsgenstande i overvejende grad vævet eller strikket.

Pleje og hvidvask

De fleste nonwovens er ikke designet til gentagen vask. Termisk bundet polypropylen forvrænger og krymper, vådlagte plader mister deres struktur, og nogle nålestansede produkter afgiver fibre. Vævede og strikkede stoffer fremstillet af korrekt forarbejdet viskose, polyester, bomuld eller blandinger kan modstå dusinvis af vaskecyklusser. Hvis slutbrugeren forventer at vaske tøjet, skal yderstoffet have garnbaseret konstruktion. Nonwoven, smeltbar grænseflade overlever vask, fordi den er stabiliseret inde i tøjet, men som en synlig ydre overflade holder den ikke.

Omkostninger og tilgængelighed

Nonwoven produktion kører med flere hundrede meter i minuttet, mens vævet og strikket produktion er langsommere og kræver mere arbejdskraft og energi per meter. Denne hastighed, plus fraværet af et garnspindetrin, giver nonwoven dens omkostningsfordel. Bulkruller af nonwoven er ofte omkring halvdelen af ​​prisen på vævede ruller med tilsvarende vægt. Men sammenligningen har kun betydning, hvis slutbrugen kan tåle en kortere livscyklus og en enklere håndfølelse.

Den praktiske regel for beklædningsgenstand er enkel: nonwoven er valgt for funktion og pris, vævet for stabilitet og finish og strikket for stretch og komfort. Valg efter slutbrug forhindrer de fleste af de prøveudtagningsfejl, der kommer fra at behandle de tre familier som udskiftelige.

Moss Crepe Lux Polyester-Spandex vævet stof Dette lette crepevævede stof, der består af 96% polyester og 4% spandex, tilbyder drapering og fleksibilitet. Det tjener som et nyttigt sammenligningspunkt, når man vurderer nonwoven-alternativer til strukturerede beklædningskomponenter. Se produkt →

Hvad betyder ikke-vævet stof for tøjproduktion?

Beklædningsfabrikker støder oftest på nonwoven materialer i tre roller. Den første og vigtigste er smeltbar grænseflade. Kraver, manchetter, stolper, linninger og lommeåbninger stabiliseres næsten altid med et nonwoven stof belagt med varmeaktiveret klæbemiddel. Grænsefladen tilføjer struktur uden at tilføje et synligt lag. Nonwoven-interface er populært, fordi det ikke har nogen kornlinje, så det trækker ikke i nogen retning og kan lægges ud til skæring uden bekymring for skævhedsforvrængning.

Den anden rolle er engangs- og beskyttelsestøj. Svejseforklæder, overtræksdragter til renrum, medicinske isoleringskjoler, kemikaliebeskyttelsesdragter og overtræk fra fødevareindustrien er typisk lavet af SMS eller spunbond nonwoven. I disse produkter er konstruktionen af ​​nonwoven-materialet præcis, hvad kunden betaler for: barriere, åndbarhed, væskeafvisning og engangsevne.

Den tredje rolle er indvendig støtte: skulderpuder, koppuder, kraveruller, hatteafstivninger, taskeforinger og skokomponenter. Disse små stykker er ofte udstanset af nålet eller termisk bundet nonwoven og syet eller limet på plads.

Til det primære ydre stof af en beklædningsgenstand optræder nonwoven dog sjældent, af de allerede nævnte årsager: drapering, sømstyrke, vask holdbarhed og æstetik. En vævet rayon satin falder i glatte folder og overlever gentagen rengøring; et nonwoven-ark af samme vægt ville revne, pille og forvrænge. Når en køber angiver et stof til en kjole, bluse, jakke eller et par bukser, bør udgangspunktet være en vævet eller strikket konstruktion.

Hos Shaoxing YUZE Textile dækker vores vævede og strikkede sortimenter de kategorier, modekøbere faktisk specificerer: rayon challis og poplin til bluser og kjoler, polyestersatiner til aftentøj, rib- og singlejerseys til strik, jacquardstrik til teksturerede toppe og bundet fleece til efterår og vinter. Vi forklarer ofte kunderne, at nonwoven har sine egne rigtige anvendelser, men tøj, der skal føles som stof, vaskes gentagne gange og holde formen, kræver garnbaseret stof. Hvis du sammenligner nonwoven med vævet eller strikket til et beklædningsprojekt, skal du starte med slutbrugen og arbejde baglæns til strukturen.

Armanisatin PD letvægts satinvævet stof En gennemsigtig, flydende satin lavet af 97 % polyester og 3 % spandex ved 95 g/m², ideel til bluser og kjoler. Dens glatte overflade og blide stræk gør den til en stærk kandidat, når vævet stabilitet og blødhed er påkrævet. Se produkt →

Sådan identificeres ikke-vævet stof på prøvestadiet

Før du sender en prøve til laboratoriet, kan du normalt identificere et nonwoven på under et minut ved hjælp af simple håndteringstests.

1. Tjek den afskårne kant. Træk forsigtigt i et hjørne med en nål. Et vævet stof vil frigive garn, der river væk fra kanten. Et strikket stof vil vise løkker, der trækkes ud i kæder. Et nonwoven vil slet ikke rasle; dens kant rives som tykt papir eller afgiver et par løse fibre, men der kommer intet garn frem.
2. Kig efter en kornlinje. Hold stoffet op mod lyset og drej det. En vævet viser et regulært gitter af kæde og skud. En strik viser lodrette søjler og vandrette rækker af løkker. Et nonwoven har intet gentaget mønster; det ser tilfældigt ud eller svagt overskyet.
3. Stræk på langs og på tværs. Vævet bomuld har minimal stræk på årerne og let give på skævheden. Strik strækker sig let i mindst én retning. De fleste nonwovens modstår stræk i begge retninger og føles brædde.
4. Riv stoffet. Lav et lille hak og riv med begge hænder. Vævet stof rives i en ret lige linje langs en garnretning. En strik modstår rivning og kan løbe. En nonwoven river ujævnt, ofte med en uklar kant, og riften kan krumme, når limningen er uregelmæssig.
5. Klip et par fibre af og anbring en flamme. Polypropylen nonwoven smelter til en hård perle og krymper væk fra flammen. Polyester og nylon opfører sig anderledes end cellulosefibre. Testen skal altid udføres med en pincet og en brandsikker overflade, aldrig i nærheden af ​​et rullelager.

Disse fem kontroller tager mindre tid end at læse hele specifikationsarket, og de kan forhindre en kostbar fejl, når en leverandørs non-woven materiale ikke matcher din forventning om et stof, der opfører sig som stof.

Almindelige misforståelser om ikke-vævet stof

Fordi kategorien er defineret ved udelukkelse, tiltrækker den mere end sin andel af myter. Her er de misforståelser, der forårsager mest problemer i handelssamtaler.

• Non woven er en billig udgave af vævet. Nej. Det er en anden produktkategori med et andet sæt job. En spunbond-taske og et poplin-skjortestof er ikke konkurrerende produkter.
• Alle nonwoven-stoffer er engangsbrug. Nej. Geotekstiler og nonwovens til biler er designet til at holde i årtier. Engangsbrug er et designvalg, ikke en definerende egenskab.
• Ikke-vævet betyder filt. Filt er en type nonwoven, fremstillet ved at mattere fibre med varme, fugt og tryk. De fleste industrielle nonwovens fremstilles ved helt andre processer.
• Non woven er papir. Wetlaid nonwoven deler sin formningsmetode med papirfremstilling, men den bruger tekstilfibre og konstrueret limning. En god spunlace wipe forbliver stærk, når den er våd; papir gør ikke.
• Ikke-vævet stof er vandtæt. Ikke automatisk. Mange nonwovens er meget porøse. Vandtæthed er en konstrueret egenskab, der tilføjes, når applikationen har brug for det.
• Hvis et stof ligner stof, skal det være vævet eller strikket. Nogle spunlace- og stitchbond-produkter er designet til at efterligne udseendet af vævet eller strikket stof. Kontroller altid den afskårne kant, før du antager en struktur.

Ikke-vævet vs bundet stof: Forveksle ikke de to

Ordet bundet forårsager reel forvirring i indkøb af tøj, fordi det har to forskellige betydninger. I nonwoven-industrien refererer bonding til sammenføjning af en løs fiberbane til et ark, hvad enten det er ved varme, kemikalier eller mekanisk sammenfiltring. I beklædnings- og overtøjsindustrien betyder bonded fabric normalt to færdige tekstillag lamineret sammen med klæbemiddel, ofte med en funktionel membran imellem.

Et bundet overtøjsstof kombinerer typisk et vævet ansigtsstof med en strikket fleecebagside eller et strik ansigt med en trikotbagside. Det færdige materiale bevarer sin vævede eller strikkede identitet; det er lagene, der er bundet, ikke løse fibre. Nonwoven stof begynder og slutter derimod som en fiberbane.

De to kategorier mødes nogle gange: nogle nonwovens fungerer som mellemlaget i et bundet laminat. Men en leverandør, der tilbyder limet sherpa-fleece eller bundet fransk frotté, tilbyder et lamineret tekstil, ikke et nonwoven, og præstationsforventningerne er helt anderledes. Til efterårs- og vinterstrik er bonded konstruktioner som sherpa-bonded fleece populære, fordi de kombinerer kropsvægt, isolering og en blød hånd i et enkelt skærelag.

Sherpa Bonded polyester fleece stof Denne bundne fleece, fuldt sammensat af polyester på 360 gsm, leverer varme og krop i et enkelt skærelag. Det repræsenterer kategorien lamineret tekstil, der står i kontrast til nonwoven-konstruktioner, der er diskuteret i den omkringliggende vejledning. Se produkt →

Sådan vælger du den rigtige stoffamilie til din ordre

Når du angiver et stof, er det første spørgsmål ikke fiber eller farve. Det er hvilken struktur tøjet har brug for. Gennemfør beslutningen i denne rækkefølge.

1. Definer slutbrugen. En beskyttelsesdragt til engangsbrug peger på nonwoven. En kjole, der vil blive brugt og renset i årevis, peger på vævet eller strikket.
2. Definer de mekaniske krav. Høj stretch med restitution betyder strikket. Høj dimensionsstabilitet og sprødhed betyder vævet. Hvis ingen af ​​dem er påkrævet, kan nonwoven være tilstrækkeligt, men tjek afdækning og vask tolerance.
3. Definer håndfølelsen med fysiske prøver. En nonwoven kan printes til at ligne en vævet, men den vil ikke føles som en i hånden eller på kroppen.
4. Definer omkostningsloftet. Nonwoven er normalt billigere per meter, men et billigere stof, der ikke opfylder kravene til slutbrug, er det dyreste valg i sidste ende.
5. Spørg produktionsteamet samt salgsafdelingen om styrke, kantadfærd og hvidvask. En pålidelig producent vil fortælle dig, når den valgte struktur er forkert til applikationen.

Gå ikke ud fra, at et stof mærket non woven er af lavere kvalitet. Det kan være den helt rigtige løsning til jobbet. Men gå ikke ud fra, at det kan erstatte et vævet eller strikket stof i en beklædningsgenstand, der har brug for slidstyrke, stræk eller vask. Disse egenskaber kommer fra garnbaseret konstruktion, og ingen mængde fiberbinding kan erstatte dem fuldt ud.

Basisvægt er en af ​​de første specifikationer, der skal kontrolleres. Ikke-vævede stoffer er normalt angivet i gram pr. kvadratmeter med en tolerance, almindeligvis plus eller minus fem procent. For vævede og strikkede stoffer bekræfter købere også trådantal, garnantal og færdigbredde. At forstå hvilken specifikation der hører til hvilken struktur forhindrer argumenter på inspektionsstadiet.

Afsluttende tanker: Hvad betyder ikke-vævet stof for dig?

For en køber er den mest nyttige definition af nonwoven praktisk snarere end formel. Ikke-vævet stof er et ark af fibre, der er bundet direkte sammen af ​​varme, kemikalier eller mekanisk sammenfiltring, lavet i én kontinuerlig proces uden spinding af garn og uden vævning eller strikning. Det er et konstrueret, funktionelt materiale med ægte styrker: produktionshastighed, lave omkostninger, barriereydelse, filtrering og designfleksibilitet. Det har også reelle begrænsninger: drapering, stretch, vask holdbarhed og rivestyrke, som garnbaserede stoffer håndterer langt bedre.

Det er vigtigt at forstå disse grænser i den daglige handel. Når en leverandør siger non woven, så spørg efter den specifikke proces, hvad enten det er spunbond, meltblown, spunlace, needle punch eller wetlaid, og bekræft fiberindholdet. Når en designer beder om et stof, der føles som stof, vaskes som stof og gardiner som stof, så vælg et vævet eller strikket stof og start udviklingen der.

YUZE Textile er en professionel producent og eksportør af vævet og strikket stof baseret i Shaoxing, Zhejiang, tæt på China Textile City, med sit eget designteam, gratis prøveudtagning og streng inspektion stykke for stykke før pakning. Hvis din næste ordre slår på forskellen mellem nonwoven og vævet, eller mellem en strikket jersey og en vævet crepe, kan vores team levere prøver og tekniske analyser, før du forpligter dig. Gennemse vores kollektioner af vævede og strikkede stof at sammenligne strukturerne side om side.